2、天然面粉還會有淡淡的麥香味，加增白劑后香味消失。

3、面粉本身狀態(tài)是粉狀流散性狀，如發(fā)現(xiàn)面粉結(jié)塊則面粉很可能已變質(zhì)面粉加工成套設(shè)備，即使沒變質(zhì)也盡快食用。

4、另外，平時仔細(xì)看看，自己所購買的饃頭、燒餅、麻花、水餃、面條是否污染面粉制作。

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故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%面粉加工成套設(shè)備，實際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤麥時間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%面粉加工成套設(shè)備，實際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤麥時間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。雖然道皮磨應(yīng)放松軋距，推行輕碾，但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上，才能為提高出粉率打下良好基礎(chǔ)。否則麩屑會混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。

3、清粉機調(diào)節(jié)不適當(dāng)

清粉物料的特性，篩面的工作狀態(tài)，篩網(wǎng)配置，清粉機流量，清粉機的風(fēng)量等調(diào)節(jié)如不適當(dāng)，則不能夠充分實現(xiàn)不同品質(zhì)的粗粒和粗粉的有效分離，造成好粉出率降低或總出粉率降低。

5.清粉系統(tǒng)：對皮磨及其他系統(tǒng)前中路提取的麥渣、麥心、粗粉、進行提純、分級，再分別送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)處理。

6.配粉系統(tǒng)：將不同小麥粉分別存放，再按一定比例進行搭配、營養(yǎng)強化和混合，配制成各種不同用途的成品小麥粉。

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面粉機成套設(shè)備制粉工藝流程

車間制粉部分工藝分A、B兩條線，每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。

該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備，主要有磨粉機20臺，高方平篩7臺，清粉機6臺，臥式打麩機3臺，刷麩機3臺。

該粉路系統(tǒng)設(shè)計比較合理，面粉機使用量較少，其單位流量為0.84cm/（100kg·24h），其中部分系統(tǒng)分粗細(xì)磨；高方平篩面積配置較為寬敞，其單位流量為0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系統(tǒng)主要以分機為主，皮磨設(shè)置了四道重篩系統(tǒng)，吸風(fēng)粉和打麩粉合并后用而倉平篩處理，并且其篩下物又進入重篩四再篩，篩絹配置較密，適合生產(chǎn)細(xì)度較高的南方面粉以及適應(yīng)軟質(zhì)白麥的加工；